ERP система за производство — пълен контрол на цеха
ERP система за производство, изградена по поръчка за български цехове и заводи: свързва спецификации (BOM), маршрутни карти, операторски терминали и склад в един източник на истината. От поръчка до експедиция управлявате процеса в реално време — без Excel, без двойно въвеждане, без догадки.
Какво включва системата
BOM и спецификации
Многонивови BOM с варианти, заместители и phantom компоненти; автоматично разбиване на потребности от материали при пускане на производствена поръчка.
Маршрутни карти и операции
Дефинирани операции по работни центрове, време за подготовка и цикъл, връзка към чертежи и инструкции директно в работното място.
MES слой и операторски терминали
Терминали в цеха с touch интерфейс — стартиране и спиране на операция, отчет на годни и брак, причина за престой. Никакъв хартиен документооборот.
Баркод партиди и серийни номера
Пълна проследимост от вход на суровина до краен продукт. Намирате коя партида е използвана в кой клиентски артикул за минути, не за дни.
MRP и планиране на капацитет
MRP изчислява нетните потребности срещу прогнози и поръчки; finite capacity scheduling показва кога реално ще е готов всеки артикул.
OEE и анализ на брак
Автоматично изчисление на OEE по машина и смяна, scrap rate по причина, ефективност на оператори — реални числа за реални решения.
За кого е подходяща
Машиностроене и металообработка
Малки серии, чести смени на инструмента, многоетапни маршрути. Системата следи реалния тах. време срещу нормативите и подсказва кога нормата трябва да се ревизира.
Хранителна промишленост
Срок на годност, партиди и проследимост по FSSC 22000. При recall намирате засегнатите клиенти и количества за под 15 минути — не четете тетрадки.
Мебелно производство
Поръчки по индивидуален размер, прехвърляне от 3D към BOM, оптимизация на кройки. Цехът знае точно какво да направи още преди клиентската фактура.
Как я изграждаме
Не продаваме абонамент към чужда платформа. Изграждаме собствен ERP за производствено предприятие върху проверен стек: PostgreSQL за данните, .NET или Node.js за бизнес логиката, React/Next.js за уеб интерфейса, React Native за мобилни и индустриални терминали. REST API и webhooks правят системата отворена за всичко наоколо.
MES слоят живее в същата база данни като ERP-то — няма отделен софтуер за цех, който да синхронизирате нощем. Операторът отчита операция, складът вижда нова наличност, продажбите виждат, че поръчката е готова, а финансовият отдел получава реалната себестойност с разходите за труд и брак. Един артикул, един живот в системата.
Започваме с 1-2 дни на място в цеха — гледаме как реално тече производството, кой какво пише на хартия, къде се губи време. От тази карта изваждаме MVP скоупа за първата фаза: обикновено BOM, производствени поръчки, склад и операторски терминали. Останалите модули идват в следващи спринтове, без да спираме работата.
Интегрираме с баркод и мобилни терминали (Zebra, Honeywell, Android industrial), с вашия счетоводен софтуер (Микроинвест, Plus Minus, Ажур, Бизнес навигатор), eMAG, куриери, КЕП и НАП за електронни фактури. Виж как правим API интеграции към съществуващи системи без счупване.
Пускаме в production на етапи: първо един участък, после цеха, после между обектите. Така рискът е минимален и хората имат време да свикнат. След go-live оставаме на поддръжка с SLA — без изненади през първата година.
Защо Saitami за вашия ERP за производствено предприятие
Производителност на цеха
Средно подобрение след 6 месеца — реални клиентски данни от внедрявания в металообработка и хранителна индустрия.
Брак и преработки
Постига се чрез QC на всеки операционен етап и автоматични блокажи при отклонение от спецификацията.
Стартова инвестиция
Фиксирана цена за MVP фаза, без лицензни такси на потребител, без скрит абонамент. Системата е ваша собственост.
Системата за производство често върви заедно с ERP за склад и ERP за търговия в единна архитектура — една база данни, един източник на истината. Виж и как правим изработка на ERP система по поръчка.
Често задавани въпроси
Колко време отнема внедряването на ERP за производство?
Внедряването на ERP за производство при нас обикновено отнема между 6 и 14 седмици за първа продуктивна фаза. Малък цех с един участък влиза в реална работа за 6-8 седмици. Средно предприятие с 3-5 участъка, склад и счетоводна интеграция — около 12-14 седмици. Не пускаме „big bang" — внедряваме на етапи, започвайки от най-болезнения процес.
Подходяща ли е системата за малки цехове?
Подходяща е и за малки цехове с 5-15 души. Затова стартираме с MVP скоуп — BOM, производствени поръчки и склад — без излишни модули, които да тежат на оператора. Цехът има същата проследимост и контрол като голямо предприятие, но интерфейсът е олекотен, броят терминали е минимален и обучението отнема 2-3 дни. Стартовата цена от €6,800 е именно за този размер.
Може ли да се интегрира със съществуващ счетоводен софтуер?
Може и го правим в почти всеки проект. Интегрираме се с Микроинвест, Plus Minus, Ажур, Бизнес навигатор и SAP Business One през API, файлов обмен или директно към базата им. Производствените разходи, фактурите към клиенти и складовите движения текат автоматично към счетоводството. Запазвате счетоводния си софтуер — ERP-то поема оперативната част.
Колко струва ERP система за производство?
ERP система за производство при нас стартира от €6,800 за MVP внедряване в малък цех и обикновено достига €18,000-€42,000 за средно предприятие с няколко участъка, складове и счетоводна интеграция. Цената е фиксирана за договорения скоуп, плаща се на етапи и не съдържа абонамент на потребител. Поддръжката след go-live е по отделен SLA договор.
Готови за пълен контрол на цеха?
Заявете 45-минутна безплатна консултация. Минаваме през вашия производствен процес, показваме демо на ERP система за производство и излизаме с конкретен план за първа фаза с фиксирана цена и срок.
Заявете безплатна консултация →